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首頁>產品中心>超微粉碎設備>樺樹茸超微粉碎機>XDW-106J南京細胞破壁機,南京細胞級粉碎機

南京細胞破壁機,南京細胞級粉碎機

產品簡介:

XDW-F106系列 多品種生產型* 公稱容積:106L * 裝料量:30L * 作業方式:自動翻轉式* 外形尺寸(mm):3200?450?850 * 設備總重:2600kg * 電源電壓:3相380V* 裝機容量:15kw * 適于多品種生產?生產過程全自動,實現FMC柔性化?常溫、低溫及超低溫粉碎作業 ?復合隔聲罩,雙層鋼化中空玻璃,低噪音


更新時間:2017-07-06

瀏覽次數:2804

產品產地:濟南市

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品牌達微

 達微機械超微粉碎設備屬新型第四代振動磨,采用振動粉碎多大工作原理,是根據物料的不同特性,采用多項先進技術及運用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內受到介質的高加速度撞擊、切磋、擠壓、切割等作用,可在短時間內達到理想的粉碎效果。物料在粉碎過程中呈流態化,使每一個顆粒具有相同的受力狀態,在粉碎的同時達到精密混合(分散)的效果。經過調節加速等參數,可以實現以粉碎研磨為目的或精密混合(混合)為主要目標的作業。

達微超微粉碎機采用了下列先進技術
 
1、全密閉不分級技術:為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術,有效避免產生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環境等現象。
2、壓縮式微粉碎技術:為提高粉碎效率和效果,運用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內受到介質的擠壓、揉捏和撕裂作用,大地縮短粉碎時間,提高了粉碎效率;同時因物料呈流態化且每一顆粒具有相同的受力狀態,其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復合化的微粒子團,增加密實度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術。
3、動態優化技術:按物料的不同特性,在提高微粉碎效率和效果的同時,進行*優化適配的技術。
4、機電一體化技術:實現設備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質量穩定可控的技術,避免因人工介入過多而產生品質不穩定、受污染等現象。
5、全面自動化技術:具備單機多功能自動化(FMC柔性化),使小批量藥物生產象大批量流水線生產一樣簡便的技術。
6、潔凈安全化技術:達微超微粉碎機系列嚴格按GMP標準設計制造,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。
 
達微超微粉碎系列設備具有以下特征
 
1、安全性強:與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼,其材質為醫藥食品機械通用材質(也可根據用戶要求改為其它金屬材質),避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。
2、潔凈衛生:內外面平滑、一機多用、減少污染、減輕洗凈作業負擔;粉碎過程全密閉無粉塵溢出,充分改善作業環境,有效成份不損失。
3、采用復合(透明)隔聲罩,噪音大大降低。
4、易拆卸(組裝)、易清洗、易換料??捎盟?、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
5、操作簡便:容量*適配、確保物料*排出,操作和換料簡便。
6、維護方便:結構緊湊、占地面積小,維修養護方便。
7、改善環境:全密閉作業無粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產生,可改善工作環境。
8、提高效率:粉碎,無藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,大地縮短了粉碎時間,提高粉碎效率。
9、廣譜適應:對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應。對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料,其破壁率高于95%。同時適應干式和濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。
10、溫度可控:通過配置可進行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎,可以保持物料的原有理化性質和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調節冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎,冷凍系統zui低溫度可達零下35℃(高檔低溫配置)。
 
達微超微粉碎設備具有以下優點
 
1、改善成品品質:通過細胞級微粉碎,使藥效成份充分釋出,生物利用度高;在確保療效的前提下,可以減少用藥量;成品品質穩定可控。
2、提高成品檔次:通過細胞級微粉碎,結合表面改性、粒子設計、復合化或精密包覆等應用技術工藝,為中藥劑型改革朝著小型化、精致化和多樣化方面發展提供了有效手段。
3、降低生產成本:通過細胞級微粉碎,可以提高藥效(降低用藥量)、簡化生產工藝(減少用工和設備投入),達到降低生產成本的要求。
4、增加成品銷量:由于成品的質量穩定可控、療效明顯確切,產品小巧精致、檔次高,利潤空間大而具市場競爭力,銷量必定會增加。
5、成品附加值高:通過改善成品品質、提高檔次、降低成本和增加銷量,使成品具市場競爭力和高附加值,有效地降低了對達微機械細胞級微粉碎技術、工藝和裝備的投入風險,大大地縮短了投資回收期。
 
 
 
達微超微粉碎設備用途
 
除應用在生物制藥、天然(保?。┦称泛突瘖y品外,還廣泛應用于建材(制備超細水渣、粉煤灰等)、化工、冶金、環保(垃圾微粉制磚等)、電子(槳料、石墨乳等)等與粉體應用有關的各種行業。
工藝應用
以達微機械細胞級微粉碎技術為核心的工藝應用,為中藥制藥技術創新提供了廣闊的運作空間。
1、解決了中藥粉碎作業存在的各種問題
強纖維性(如靈芝、甘草等)       高糖高粘性(如枸杞子、麥冬等)     
樹脂類(如乳香、沒藥等)       強韌性(如、海馬等)    
動物類(如蝎子、水蛭等)       礦物類(如朱砂、信石等)
2、中藥劑型改革、提高療效、降低用藥量及提高微粉工藝水平
減少用藥量80%—90%,改革中藥湯劑(調心調胃湯)
新型中藥微粉飲片300目                        
生粉軟膠囊制劑(人參軟膠囊)
一步法膏體制備(六味地黃軟膠囊)             
實現無輔料或少輔料造粒、壓片      
高效率(zui小型設備:朱砂每小時25Kg)
以降低服用量和提高療效為目的(八味地黃丸)    
降低藥材消耗(覆盆子減少損耗20%)
高效噴霧制劑 高效透皮(膜)制劑
實現優于±1‰均勻度的復合化和精密包覆 (人工牛黃)
低溫保質粉碎,新鮮中草藥及鮮活動物組織(烏雞、螃蟹等)

 

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